雕刻機齒條傳動的注意事項對于開始傳動、並有沖擊載荷的齒輪雕刻機齒條傳動，要注意的方面有如下幾個方面：
1、要設計成變位齒輪，而且是負變位齒輪，負變位將會有助于提高齒根的抗彎強度、有助于提高齒輪的耐沖擊的能力。
2、齒面的熱處理硬度不易太硬，HRC30~HRC35即可，齒面太硬會在沖擊載荷下發生輪齒崩裂3、齒面的淬火深度不易太深，一般爲1/5m~1/10m（m：模數），要保持心部材料有足夠的韌性，從而來緩沖外部的沖擊載荷4、在結構允許的前提下，模數m應該稍微選得大一點，對于有沖擊載荷的開始傳動尤爲重要5、設計轉速不易太高6、結構要有足夠的耐沖擊能力、以及足夠的保證齒輪齒條運行的剛度7、軸承的選用建議選擇滑動軸承，不要選擇滾動軸承，滑動軸承可以有良好的耐沖擊性能，但是，要保證滑動軸承有良好的潤滑。
齒條齒輪傳動齒條有如下特點:
1)齒條同側齒廓爲平行線,它在與齒定線平行的任一直線上具有相同齒距,2)齒條直線齒廓上各點具有相同的壓力角,等于直線齒廓的齒形角,一般爲標准值;當齒輪齒條標准安裝時,齒輪分度圓與齒條分度線重合,啮合角等于齒形角;齒輪以角速度轉動, 帶動齒條以線速度直線移動.
中心距增大後，齒條遠離齒輪軸心01移動X距離(下圖虛線所示),根據齒條直線齒廓的特點,啮合線不會隨齒條位置改變而改變,故節點位置P也不變化,此時,齒輪的分度圓仍然與節圓重合，啮合角仍然等于齒條的齒形角,即等于齒輪分度圓上的壓力角;而齒條位置的改變使齒條的中線與節線不再重合，齒側間隙j加大，頂隙增加。
齒輪齒條在傳動過程中會有自己所獨有的運動特點：齒輪傳動用來傳遞任意兩軸間的運動和動力，其圓周速度可達到300m/s，傳遞功率可達105KW，齒輪直徑可從不到1mm到150m以上，是現代機械中應用最廣的一種機械傳動。
齒條的主要特點：
（1） 由于齒條齒廓爲直線，所以齒廓上各點具有相同的壓力角，且等于齒廓的傾斜角，此角稱爲齒形角，標准值爲20°。
（2） 與齒頂線平行的任一條直線上具有相同的齒距和模數。
（3） 與齒頂線平行且齒厚等于齒槽寬的直線稱爲分度線（中線），它是計算齒條尺寸的基准線。
齒輪齒條工作原理是將齒輪的回轉運動轉變爲齒條的往複直線運動，或將齒條的往複直線運動轉變爲齒輪的回轉運動。
齒輪齒條機構是由齒輪和齒條構成的，齒條分直齒齒條和斜齒齒條， 齒條的齒廓爲直線而非漸開線（對齒面而言則爲平面），相當于分度圓半徑爲無窮大圓柱齒輪。
齒輪雕刻機齒條傳動的應用範圍：
1、適用于快速、精准的定位機構。
2、適用于重負荷、高精度、高剛性、高速度和長行程的CNC機床、加工中心、切割機械、焊接機械等。
3、適用于工廠自動化快速移栽機械、工業機器人手臂抓取機構等。
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